更新時(shí)間:2025-04-02
催化裂解反應(yīng)裝置 催化加氫反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置我公司主要經(jīng)營(yíng):按要求定制成套反應(yīng)裝置(加氫反應(yīng)裝置、精餾裝置、微反評(píng)價(jià)裝置、固定床評(píng)價(jià)裝置、流化床評(píng)價(jià)裝置、催化劑評(píng)價(jià)裝置等),高低溫循環(huán)裝置、高溫循環(huán)器、小功率冷水機(jī)、顆粒強(qiáng)度測(cè)定儀、水熱反應(yīng)釜等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、儀器儀表。
品牌 | 北洋勵(lì)興 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 | 反應(yīng)器類(lèi)型 | 流化床(FCC)或固定床 |
操作溫度 | 450–550°C | 操作壓力 | 0.1–0.3 MPa(低壓利于裂解) |
催化劑 | Y型沸石/ZSM-5分子篩 | 催化劑粒徑 | 50–150 μm(流化床) |
空速(WHSV) | 5–20 h?1 | 產(chǎn)物分布 | 汽油(30–50%)、液化氣(20–30%)、焦炭(5–10%) |
進(jìn)料系統(tǒng) | 重油預(yù)熱至300–400°C后霧化噴入反應(yīng)器 | 再生系統(tǒng)(流化床) | 燒焦再生(700–750°C,空氣氛圍) |
產(chǎn)物分離 | 旋風(fēng)分離器(氣固分離)+ 分餾塔(切割餾分) |
催化裂解反應(yīng)裝置 催化加氫反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置
催化裂解反應(yīng)裝置是一種用于將重質(zhì)油(如減壓蠟油、渣油)或高分子有機(jī)物(如塑料、生物質(zhì))在催化劑作用下裂解為輕質(zhì)產(chǎn)物(如汽油、烯烴、液化氣等)的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油煉制和化工原料生產(chǎn)領(lǐng)域。
高溫裂解:通過(guò)高溫(450–550°C)和催化劑作用,實(shí)現(xiàn)C-C鍵斷裂。
催化劑再生:流化床設(shè)計(jì)支持催化劑連續(xù)再生(燒焦)。
產(chǎn)物多樣性:可生成汽油、柴油、烯烴等多種產(chǎn)物。
參數(shù) | 典型范圍 | 說(shuō)明 |
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反應(yīng)器類(lèi)型 | 流化床(FCC)/固定床 | 流化床占工業(yè)主流 |
溫度 | 450–550°C | 高溫促進(jìn)裂解反應(yīng) |
壓力 | 0.1–0.3 MPa | 低壓抑制副反應(yīng) |
催化劑 | Y型沸石、ZSM-5分子篩 | 高酸性中心催化裂解 |
空速(WHSV) | 5–20 h?1 | 高空速提高處理量 |
產(chǎn)物分布 | 汽油(30–50%)、液化氣(20–30%) | 依賴(lài)原料和催化劑 |
石油煉制:重油裂解為高附加值汽油和烯烴(如FCC工藝)。
廢塑料轉(zhuǎn)化:聚烯烴塑料裂解為燃料油或單體。
生物質(zhì)利用:木質(zhì)素催化裂解制備芳烴。
催化加氫反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置用于在實(shí)驗(yàn)室或中試規(guī)模評(píng)價(jià)催化劑在加氫反應(yīng)(如加氫脫硫、加氫裂化、芳烴飽和)中的活性、選擇性和穩(wěn)定性,是清潔燃料和精細(xì)化學(xué)品研發(fā)的核心設(shè)備。
高壓加氫:在氫氣氛圍(2–15 MPa)中實(shí)現(xiàn)脫硫、脫氮或飽和反應(yīng)。
精準(zhǔn)控溫:多段溫控確保反應(yīng)均一性。
在線(xiàn)分析:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)物組成(如硫含量、芳烴轉(zhuǎn)化率)。
參數(shù) | 典型范圍 | 說(shuō)明 |
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反應(yīng)器類(lèi)型 | 固定床(管式)/高壓釜 | 實(shí)驗(yàn)室常用內(nèi)徑6–25 mm |
溫度 | 200–450°C | 依反應(yīng)類(lèi)型調(diào)整(如脫硫300–400°C) |
壓力 | 2–15 MPa | 高壓促進(jìn)H?溶解和反應(yīng) |
催化劑 | Ni-Mo/Al?O?、Pd/C | 金屬負(fù)載型催化劑 |
氫油比 | 300–1500:1(體積比) | 高氫分壓抑制結(jié)焦 |
空速(LHSV) | 0.5–5 h?1 | 低空速提高轉(zhuǎn)化深度 |
燃料提質(zhì):柴油加氫脫硫(硫從500 ppm降至<10 ppm)。
化工合成:苯加氫制環(huán)己烷(Pt/Al?O?催化劑)。
環(huán)保催化:硝基化合物加氫還原為胺類(lèi)。
對(duì)比項(xiàng) | 催化裂解反應(yīng)裝置 | 催化加氫反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置 |
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反應(yīng)目標(biāo) | C-C鍵斷裂(生成小分子) | C-X鍵加氫(X=S/N/O)或飽和 |
操作條件 | 高溫(450–550°C)、低壓(近常壓) | 中溫(200–450°C)、高壓(2–15 MPa) |
催化劑 | 酸性沸石(Y型/ZSM-5) | 金屬催化劑(Ni-Mo、Pt/Pd) |
產(chǎn)物方向 | 燃料(汽油、烯烴) | 清潔燃料(低硫柴油)、精細(xì)化學(xué)品 |
工業(yè)案例 | 煉油廠FCC單元 | 柴油加氫裝置、苯加氫工藝 |
催化裂解裝置:
需關(guān)注 催化劑再生能力(流化床優(yōu)勢(shì))和 結(jié)焦控制。
適合重油、廢塑料等大分子裂解場(chǎng)景。
加氫評(píng)價(jià)裝置:
需嚴(yán)格匹配 氫氣安全設(shè)計(jì) 和 高壓密封性。
適合燃料脫硫、化工加氫等精準(zhǔn)催化研究。
催化裂解:以 裂解大分子 為核心,高溫低壓環(huán)境,產(chǎn)物以燃料和化工原料為主。
催化加氫:以 加氫提質(zhì) 為核心,中溫高壓環(huán)境,產(chǎn)物更清潔、附加值更高。
兩者在石油化工產(chǎn)業(yè)鏈中分別承擔(dān) 原料裂解 和 產(chǎn)品升級(jí) 角色,裝置設(shè)計(jì)需緊密結(jié)合催化劑特性與工藝目標(biāo)。
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