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催化裂解反應(yīng)裝置 催化加氫反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置

更新時(shí)間:2025-04-02

簡(jiǎn)要描述:

催化裂解反應(yīng)裝置 催化加氫反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置
我公司主要經(jīng)營(yíng):按要求定制成套反應(yīng)裝置(加氫反應(yīng)裝置、精餾裝置、微反評(píng)價(jià)裝置、固定床評(píng)價(jià)裝置、流化床評(píng)價(jià)裝置、催化劑評(píng)價(jià)裝置等),高低溫循環(huán)裝置、高溫循環(huán)器、小功率冷水機(jī)、顆粒強(qiáng)度測(cè)定儀、水熱反應(yīng)釜等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、儀器儀表。

品牌北洋勵(lì)興產(chǎn)地類(lèi)別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合反應(yīng)器類(lèi)型流化床(FCC)或固定床
操作溫度450–550°C操作壓力0.1–0.3 MPa(低壓利于裂解)
催化劑Y型沸石/ZSM-5分子篩催化劑粒徑50–150 μm(流化床)
空速(WHSV)5–20 h?1產(chǎn)物分布汽油(30–50%)、液化氣(20–30%)、焦炭(5–10%)
進(jìn)料系統(tǒng)重油預(yù)熱至300–400°C后霧化噴入反應(yīng)器再生系統(tǒng)(流化床)燒焦再生(700–750°C,空氣氛圍)
產(chǎn)物分離旋風(fēng)分離器(氣固分離)+ 分餾塔(切割餾分)


催化裂解反應(yīng)裝置    催化加氫反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置

一、催化裂解反應(yīng)裝置

1. 裝置概述

催化裂解反應(yīng)裝置是一種用于將重質(zhì)油(如減壓蠟油、渣油)或高分子有機(jī)物(如塑料、生物質(zhì))在催化劑作用下裂解為輕質(zhì)產(chǎn)物(如汽油、烯烴、液化氣等)的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油煉制和化工原料生產(chǎn)領(lǐng)域。

2. 核心特點(diǎn)
  • 高溫裂解:通過(guò)高溫(450–550°C)和催化劑作用,實(shí)現(xiàn)C-C鍵斷裂。

  • 催化劑再生:流化床設(shè)計(jì)支持催化劑連續(xù)再生(燒焦)。

  • 產(chǎn)物多樣性:可生成汽油、柴油、烯烴等多種產(chǎn)物。

3. 關(guān)鍵參數(shù)
參數(shù)典型范圍說(shuō)明
反應(yīng)器類(lèi)型流化床(FCC)/固定床流化床占工業(yè)主流
溫度450–550°C高溫促進(jìn)裂解反應(yīng)
壓力0.1–0.3 MPa低壓抑制副反應(yīng)
催化劑Y型沸石、ZSM-5分子篩高酸性中心催化裂解
空速(WHSV)5–20 h?1高空速提高處理量
產(chǎn)物分布汽油(30–50%)、液化氣(20–30%)依賴(lài)原料和催化劑
4. 典型應(yīng)用
  • 石油煉制:重油裂解為高附加值汽油和烯烴(如FCC工藝)。

  • 廢塑料轉(zhuǎn)化:聚烯烴塑料裂解為燃料油或單體。

  • 生物質(zhì)利用:木質(zhì)素催化裂解制備芳烴。


二、催化加氫反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置

1. 裝置概述

催化加氫反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置用于在實(shí)驗(yàn)室或中試規(guī)模評(píng)價(jià)催化劑在加氫反應(yīng)(如加氫脫硫、加氫裂化、芳烴飽和)中的活性、選擇性和穩(wěn)定性,是清潔燃料和精細(xì)化學(xué)品研發(fā)的核心設(shè)備。

2. 核心特點(diǎn)
  • 高壓加氫:在氫氣氛圍(2–15 MPa)中實(shí)現(xiàn)脫硫、脫氮或飽和反應(yīng)。

  • 精準(zhǔn)控溫:多段溫控確保反應(yīng)均一性。

  • 在線(xiàn)分析:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)物組成(如硫含量、芳烴轉(zhuǎn)化率)。

3. 關(guān)鍵參數(shù)
參數(shù)典型范圍說(shuō)明
反應(yīng)器類(lèi)型固定床(管式)/高壓釜實(shí)驗(yàn)室常用內(nèi)徑6–25 mm
溫度200–450°C依反應(yīng)類(lèi)型調(diào)整(如脫硫300–400°C)
壓力2–15 MPa高壓促進(jìn)H?溶解和反應(yīng)
催化劑Ni-Mo/Al?O?、Pd/C金屬負(fù)載型催化劑
氫油比300–1500:1(體積比)高氫分壓抑制結(jié)焦
空速(LHSV)0.5–5 h?1低空速提高轉(zhuǎn)化深度
4. 典型應(yīng)用
  • 燃料提質(zhì):柴油加氫脫硫(硫從500 ppm降至<10 ppm)。

  • 化工合成:苯加氫制環(huán)己烷(Pt/Al?O?催化劑)。

  • 環(huán)保催化:硝基化合物加氫還原為胺類(lèi)。


三、兩者對(duì)比

對(duì)比項(xiàng)催化裂解反應(yīng)裝置催化加氫反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置
反應(yīng)目標(biāo)C-C鍵斷裂(生成小分子)C-X鍵加氫(X=S/N/O)或飽和
操作條件高溫(450–550°C)、低壓(近常壓)中溫(200–450°C)、高壓(2–15 MPa)
催化劑酸性沸石(Y型/ZSM-5)金屬催化劑(Ni-Mo、Pt/Pd)
產(chǎn)物方向燃料(汽油、烯烴)清潔燃料(低硫柴油)、精細(xì)化學(xué)品
工業(yè)案例煉油廠FCC單元柴油加氫裝置、苯加氫工藝

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四、選型建議

  1. 催化裂解裝置

    • 需關(guān)注 催化劑再生能力(流化床優(yōu)勢(shì))和 結(jié)焦控制。

    • 適合重油、廢塑料等大分子裂解場(chǎng)景。

  2. 加氫評(píng)價(jià)裝置

    • 需嚴(yán)格匹配 氫氣安全設(shè)計(jì)高壓密封性。

    • 適合燃料脫硫、化工加氫等精準(zhǔn)催化研究。


五、總結(jié)

  • 催化裂解:以 裂解大分子 為核心,高溫低壓環(huán)境,產(chǎn)物以燃料和化工原料為主。

  • 催化加氫:以 加氫提質(zhì) 為核心,中溫高壓環(huán)境,產(chǎn)物更清潔、附加值更高。
    兩者在石油化工產(chǎn)業(yè)鏈中分別承擔(dān) 原料裂解產(chǎn)品升級(jí) 角色,裝置設(shè)計(jì)需緊密結(jié)合催化劑特性與工藝目標(biāo)。



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